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生產(chǎn)石墨電極的擠壓機由哪些部件組成

標簽:石墨電極、石墨電極加工廠

生產(chǎn)石墨電極的擠壓機通常由以下幾個主要部件組成:

生產(chǎn)石墨電極的擠壓機由哪些部件組成

1. 擠壓頭(Extrusion Head):擠壓頭是擠壓機的核心部件,負責將石墨材料通過壓力擠壓成所需形狀的電極。它包括一個擠壓腔和擠出口。


2. 送料系統(tǒng)(Feeding System):送料系統(tǒng)用于將石墨材料供給到擠壓頭中進行擠壓。它通常包括一個料斗、輸送裝置(如螺桿或膠帶輸送機)以及控制裝置,確保石墨材料能夠穩(wěn)定地進入擠壓腔。


3. 壓力系統(tǒng)(Pressure System):壓力系統(tǒng)提供所需的擠壓壓力。它通常包括一個液壓缸或氣動缸,通過控制油液或氣體的壓力來推動擠出頭進行擠壓。


4. 控制系統(tǒng)(Control System):控制系統(tǒng)用于監(jiān)控和調(diào)節(jié)整個擠壓過程。它包括傳感器、計算機或PLC(可編程邏輯控制器)以及各種操作界面,用于設置擠壓參數(shù)、監(jiān)測壓力、溫度、速度等,并確保擠壓過程的穩(wěn)定性和一致性。


5. 加熱系統(tǒng)(Heating System):加熱系統(tǒng)用于提供所需的溫度,以確保石墨材料在擠壓過程中具有適當?shù)目伤苄?。它通常包括加熱元件(如電加熱器或熱管),以及溫度控制裝置。


6. 冷卻系統(tǒng)(Cooling System):冷卻系統(tǒng)用于快速冷卻擠出的石墨電極,以固化并保持其形狀。常見的冷卻方式包括水冷和風冷。


7. 模具(Die):模具是用于塑造石墨材料的部件,它決定了最終電極的形狀和尺寸。模具通常位于擠壓頭內(nèi)部,通過擠壓腔中的壓力使石墨材料從模具出口擠壓而出。


這些部件共同工作,使擠壓機能夠?qū)⑹牧蠑D壓成電極,并確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和質(zhì)量。值得注意的是,不同型號和制造商的擠壓機可能會有一些差異,以上列舉的部件僅為常見的組成部分。          http://www.seanzhang.cn/

石墨制品加工2

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石墨電極特點:
1.重量輕:比重是銅的1/5,適合制作大型電極。
2.放電加工速度快:放電加工速度比銅快3~5倍,大面積或粗加工時更明顯。
3.耐高溫:溫度達3650℃時升華氣化,能承受更大的電流。
4.表面易于處理:機加工后無毛刺,易于手工處理。
5.熱膨脹系數(shù)低:為銅的1/4,且受熱不變形。
6.?機加工性能好:切削阻力為銅的1/3。
7.電極損耗?。号c銅的比率為2:4,可以無損加工。

石墨制品加工
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